ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಅಧಿಕವು ನಡೆದಿದೆ.ಈಗ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೈಟೆಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1. ಉತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಫೋಕಸ್ ಪದವಿಯ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಿರಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.2. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದರಿಂದ ಹರಡುತ್ತದೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಳವಾದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ರಂಧ್ರ.ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನ, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಳ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪ.3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

4. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಯಾವುದೇ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.5. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ನಿಕಲ್, ಸತು, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಯೋಬಿಯಂ, ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. , ಉಕ್ಕು, ಕೋವರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು..6. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬಹಳ ಸುಂದರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಫೋಲ್ ಓ-ಅಪ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.7. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸರಳ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಲಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ತೊಂದರೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಪ್ರಾವೀಣ್ಯತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

8. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಬಲವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾನವನ ತಪ್ಪು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಪಘಾತದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕವನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಣ್ಣುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.9. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವಿಶಾಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನೇಕ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣದ ಬೆಸುಗೆಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ರವಾನಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಡೆಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತವಾಗಬಹುದು.ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.10. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಚಲನಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳಿದ್ದರೂ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಹೊಸ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳೂ ಇರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ, ಸುಲಭವಾದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.