ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಗುರುತು ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು

ಇಂದಿನ ಸಮಾಜದಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದರ ಗುರುತು ವಿಷಯವು ಪಠ್ಯ, ಮಾದರಿ, ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಕೋಡ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಪಾನೀಯದ ಬಾಟಲಿಯ ಮುಚ್ಚಳಗಳು, ಕೆಂಪು ವೈನ್ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುರುತುಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಥಿರ ಗುರುತು ಮಾದರಿಗಾಗಿ, ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ಫೀಲ್ಡ್ ಲೆನ್ಸ್, ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ವಿಳಂಬದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು.ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳು: ಒಂದು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಭರ್ತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು;1. ದ್ವಿಮುಖ ಭರ್ತಿ: ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.2. ಆಕಾರ ಭರ್ತಿ: ತೆಳುವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಬಿಲ್ಲು ತುಂಬುವಿಕೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.3. ಒನ್-ವೇ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್: ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.4. ಬಿಲ್ಲು-ಆಕಾರದ ಭರ್ತಿ: ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಾನತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರುತ್ತವೆ.ತೆಳುವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಾಗ, ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಲ್ಲು-ಆಕಾರದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ನಾಲ್ಕು ಭರ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಗುರುತು ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಅನುಗುಣವಾದ ಭರ್ತಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ವಿವರಗಳ ಗುರುತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀವು ಅನುಸರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಗುರುತು ಮಾಡುವ ವೇಗವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಿಲ್ಲು ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ನೀವು ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದ್ವಿಮುಖ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಉತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ;ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್‌ನ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗವು 3000mm/s ವರೆಗೆ ತಲುಪಬಹುದು, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ವೇಗದ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಹತ್ತಾರು ಬಾರಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಬಹುದು (ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಶೂನ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶೂನ್ಯ ಅರ್ಥವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು).ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಫಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ವಿರೂಪತೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಮೂರು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮಸೂರ;ಫೀಲ್ಡ್ ಲೆನ್ಸ್ನ ನಾಭಿದೂರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ಥಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸ್ಪಾಟ್ ಅತಿಕ್ರಮಣ ದರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಟೀಕೆಗಳು: ಕ್ಷೇತ್ರ ಮಸೂರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಕಷ್ಟು ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ನಾಲ್ಕು, ಜಾಣತನದಿಂದ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;ವಿಭಿನ್ನ ಭರ್ತಿ ವಿಧಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಳಂಬಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸದ ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.1. ಬಿಲ್ಲು-ಆಕಾರದ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಆಕಾರದ ಭರ್ತಿ: ಮೂಲೆಯ ವಿಳಂಬದಿಂದ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಟರ್ನ್-ಆನ್ ವಿಳಂಬ, ಟರ್ನ್-ಆಫ್ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.2. ದ್ವಿಮುಖ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಏಕಮುಖ ಭರ್ತಿ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ಮೇಲೆ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ಆಫ್ ವಿಳಂಬದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲೆಯ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫಾಂಟ್‌ಗಳು ವಿಳಂಬದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ.ತೆಳುವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫಾಂಟ್‌ಗಳು ವಿಳಂಬದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಐದು.ಇತರ ಚಾನಲ್ಗಳು;1. "ಸಮವಾಗಿ ಫಿಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಿ" ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.2. ದಪ್ಪ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ನೀವು "ಔಟ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ" ಮತ್ತು "ಒಮ್ಮೆ ನಡೆಯಿರಿ" ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.3. ಪರಿಣಾಮವು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ನೀವು "ಸುಧಾರಿತ" ನ "ಜಂಪ್ ವೇಗ" ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು "ಜಂಪ್ ವಿಳಂಬ" ವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.4. ದೊಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು, ಸರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಲು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಜಂಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುರುತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೂಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.